産業技術のダイナミックな状況の中で、皮革産業は豊かな歴史と革新への継続的な推進力を持つ重要なプレーヤーとして立っています。レーダーレベルゲージの大手サプライヤーとして、皮革産業を含むさまざまな業界での当社製品の適用可能性についてよく質問されます。このブログ投稿では、皮革製造プロセスにおけるレーダー レベル ゲージの潜在的な用途を探り、その利点と課題に焦点を当てます。
革の製造工程
レーダーレベルゲージの役割を詳しく説明する前に、皮革の製造プロセスを理解することが不可欠です。革の製造には、浸漬、石灰処理、脱灰、バッティング、なめし、再なめし、染色、仕上げなどのいくつかの段階が含まれます。最終製品の品質と一貫性を確保するために、各段階では水、化学物質、染料などのさまざまな液体を正確に制御する必要があります。
浸漬と石灰処理
このプロセスは、泥、塩分、その他の不純物を除去するために、生の皮を水に浸すことから始まります。続いて石灰処理が行われ、毛皮を石灰やその他の化学薬品で処理して毛をほぐし、繊維構造を開きます。これらの段階では、大量の水と化学薬品が使用されます。化学薬品と水の適切な比率を維持し、オーバーフローや不足を防ぐためには、正確なレベル測定が非常に重要です。
なめしと再なめし
なめしは、原皮をタンニンまたはその他のなめし剤で処理して革に変えるプロセスです。再なめしは、柔らかさ、強度、色などの革の特性をさらに高めるための次のステップです。なめしと再なめしの両方でさまざまな化学薬品と染料が使用され、これらは通常タンクに保管されます。レーダーレベルゲージを使用してタンク内のこれらの化学物質のレベルを監視し、適切な量がなめしまたは再なめし浴に追加されることを確認できます。
染色と仕上げ
染色は革に色を加えるプロセスですが、仕上げでは革の外観と耐久性を向上させるためにさまざまなコーティングや処理を施します。これらの段階では、染料や仕上げ剤の量を誤ると色が不均一になったり、品質が低下したりする可能性があるため、液面を正確に制御する必要もあります。
皮革産業におけるレーダーレベルゲージの使用の利点
正確なレベル測定
レーダーレベルゲージは、厳しい環境でも高精度のレベル測定を実現します。レーダー技術を使用してゲージと液面の間の距離を測定し、信頼性の高い正確な測定値を提供します。この精度は、液体レベルのわずかな変動が最終製品の品質に大きな影響を与える可能性がある皮革産業では不可欠です。
非接触測定
レーダーレベルゲージの主な利点の 1 つは、非接触測定原理です。フロートスイッチや超音波センサーなどの従来のレベル測定方法とは異なり、レーダーレベルゲージは液体と直接接触しません。そのため、液体が腐食性、粘性、または固体を含む可能性がある皮革産業での使用に最適です。非接触測定により、汚染のリスクやメンテナンスの必要性も軽減されます。
過酷な環境への耐性
革の製造プロセスでは、腐食性や摩耗性のあるさまざまな化学薬品や染料が使用されます。レーダーレベルゲージは過酷な環境に耐えるように設計されており、通常は腐食や化学的攻撃に耐性のある材料で作られています。また、高温高圧条件下でも動作できるため、なめしや再なめしのプロセスでの使用に適しています。
継続的な監視
レーダーレベルゲージは継続的なレベル監視を提供し、オペレーターが液体のレベルをリアルタイムで追跡できるようにします。これにより、プロセスをタイムリーに調整できるようになり、皮革製造プロセスの各段階で適切な量の化学薬品と染料が使用されるようになります。継続的な監視は、オーバーフローや不足を防ぎ、無駄を減らし、効率を向上させるのにも役立ちます。
皮革産業に適したレーダーレベルゲージの種類
4-20mA - レーダーデュアルライン液体レベルゲージ
の4-20mA - レーダーデュアルライン液体レベルゲージ皮革業界では人気のある選択肢です。最大 30 メートルの測定範囲を備え、高い精度と信頼性を提供します。このゲージは 4 ～ 20mA の出力信号を使用するため、既存の制御システムに簡単に統合できます。また、導電性液体と非導電性液体の両方での使用にも適しているため、皮革製造プロセスのさまざまな用途に多用途に使用できます。
防爆レーダーレベル計
皮革製造工場の一部のエリアでは、可燃性の化学薬品やガスが存在するため、爆発の危険がある場合があります。の防爆レーダーレベル計は、これらの危険な環境における安全要件を満たすように設計されています。国際防爆規格に認定されており、ゾーン 0、1、2 エリアで使用できます。このゲージは他のレーダー レベル ゲージと同じ高い精度と信頼性を備えていますが、防爆という安全機能が追加されています。
防爆液面計レーダー
防爆レーダーレベルゲージと同様に、防爆液面計レーダー危険な環境での使用にも適しています。可燃性の液体やガスが入ったタンクや容器内の正確なレベル測定を実現します。このゲージは、耐久性と信頼性が高く、耐用年数が長いように設計されています。簡単に設置して既存の制御システムに統合できるため、皮革産業にとってコスト効率の高いソリューションとなります。
課題と考慮事項
粘性液体
なめし剤や染料など、皮革の製造プロセスで使用される液体の中には、粘度が高いものもあります。粘性のある液体は、アンテナに付着したり、信号の減衰を引き起こしたりする可能性があるため、レーダー レベル ゲージに問題を引き起こす可能性があります。この課題を克服するには、適切なアンテナ設計と高出力を備えたレーダー レベル ゲージを選択することが重要です。一部のレーダー レベル ゲージには、粘性液体の測定精度を向上させるための自動洗浄アンテナや信号処理アルゴリズムなどの機能も備わっています。
泡と蒸気
泡や蒸気もレーダー信号に干渉し、レベル測定が不正確になる可能性があります。皮革産業では、浸漬、石灰処理、なめしのプロセス中に泡が発生することがありますが、染色や仕上げの領域では蒸気が発生することがあります。この問題に対処するために、レーダー レベル ゲージに特別なアンテナや信号処理技術を装備して、泡や蒸気の影響を除去することができます。一部のゲージでは、測定に対する泡や蒸気の影響を軽減するために、導波管または静止ウェルを使用するオプションも提供されています。
設置と校正
レーダーレベルゲージを正確に動作させるには、適切な設置と校正が不可欠です。皮革産業では、タンクや容器の形状やサイズが複雑なため、設置が困難になる場合があります。レーダー レベル ゲージが正しい位置と角度に設置されていること、およびアンテナが液面と適切に位置合わせされていることを確認することが重要です。ゲージが正確な測定値を提供できるようにするには、校正も重要です。ほとんどのレーダー レベル ゲージには校正手順が組み込まれていますが、測定の精度を維持するために定期的な校正チェックを実行する必要がある場合があります。
結論
結論として、レーダーレベルゲージは、正確なレベル測定、非接触操作、過酷な環境への耐性、および継続的な監視を提供する、皮革産業にとって貴重なツールとなり得ます。レーダーレベルゲージを使用することで、皮革メーカーは製品の品質と一貫性を向上させ、無駄やダウンタイムを削減し、製造プロセスの効率を高めることができます。ただし、特定の用途に適したタイプのレーダー レベル ゲージを選択し、皮革製造プロセスに関連する課題と考慮事項に対処することが重要です。
レーダー レベル ゲージが皮革製造業務にどのようなメリットをもたらすかについて詳しく知りたい場合、またはご質問がある場合やさらなるサポートが必要な場合は、お気軽にご相談ください。当社の専門家チームは、お客様のレベル測定のニーズに最適なソリューションを提供することに専念しています。
参考文献
- 「革の製造工程」。 Leather Naturally、https://www.leathernaturally.org/leather-manufacturing-process/。
- 「レーダーレベルゲージ: 原理と応用」エマソン オートメーション ソリューション、https://www.emerson.com/en-us/catalog/radar-level-gauges。
- 「化学工業におけるレベル測定」エンドレスハウザー、https://www.endress.com/en/level-measurement/level-measurement-in-the-chemical-industry。